В основу работы центробежно‑барботажного аппарата положен принцип удержания барботажного слоя центробежными силами, которые на порядок больше гравитационных, что позволяет значительно увеличить скорость газа в слое, а значит уменьшить габариты и металлоемкость аппарата при сохранении заданной эффективности.

Аппарат работает следующим образом.

Загрязненный воздух через входной верхний патрубок натекает на диск завихрителя равномерно растекается по нему к тангенциальным щелям, равномерно расположенным по боковой поверхности завихрителя, поступают во внутреннее кольцо барботажного слоя, куда подается жидкость, газ и жидкость и начинают вращаться.

В этом вращающемся пенном слое и происходит тепло и массообмен между жидкостью и газом.

Под действием центробежных сил жидкость прижимается к боковой поверхности и начинает вращаться вместе с газом, двигаясь от периферии к центральному отверстию в нижней части завихрителя по спирали. Так как газ движется значительно быстрее жидкости, последняя дробится на очень мелкие пузырьки, размеры которых обратно прапорциональны центробежным ускорениям с развитой поверхности контакта газа с жидкостью, в которой протекает химическая реакция нейтрализации и физическая абсорбция пыли на поверхности раздела газ‑жидкость силами поверхностного натяжения.

Для увеличения времени пребывания газа в слое, может быть установлена вторая ступень, которая работает аналогично первой, увеличивая время контакта газа с раствором, а значит, увеличивая эффективность очистки газа от вредных примесей.

Затем газожидкостная смесь натекает на диск (в некоторых конфигурациях ЦБА – конус), и по касательной траектории натекает на стенку корпуса, при этом жидкость стекает по стенке вниз в поддон и далее в бак для отстоя, а очищенный воздух через патрубок вентилятором выбрасывается дальше в систему.