Установка предназначена для плазмотермического высокотемпературного обезвреживания отходов медицинских учреждений с последующим охлаждением и очисткой дымовых газов перед выбросом их в атмосферу и может быть использована для разложения и обезвреживания вышедших из употребления либо запрещенных к применению ядохимикатов.

Медицинские отходы общего вида (больничные отходы) поступают на установку упакованными в сгораемую тару размером не более 0.3 × 0.3 × 0.5 м и периодически подаются в камерную печь на сжигание с помощью загрузочного устройства, оснащенного толкателем с электрическим приводом, через загрузочный люк с водоохлаждаемой заслонкой. Если в переработку поступают разовые медицинские системы (шприцы, капельницы), то они измельчаются во встроенном в технологическую схему измельчителе пластмасс и затем при помощи шнека непрерывно подаются в камеру горения.

Ядохимикаты могут подаваться в виде технологических смесей, и в зависимости от консистенции смеси они подаются либо так же, как и больничные отходы, либо через топливную форсунку.

Горение медицинских отходов осуществляется на колосниковой решетке, оборудованной устройством для их шуровки. Для первоначального розжига отходов, а также для поддержания горения используется энергия плазмотрона, установленного в камере сгорания.

При разогреве камерной печи в период запуска в камеру сгорания подается жидкое топливо. Температура в камере сгорания поддерживается на уровне 1000‒1200°С.

Газы, образующиеся при разложении отходов, направляются в вихревой дожигатель, где при температуре 1100‒1300°С завершается процесс окисления продуктов неполного сгорания. При необходимости температурный уровень в дожигателе поддерживается путем сжигания жидкого топлива.

Зола, образующаяся при сжигании медицинских отходов, проваливается через отверстия в колосниковой решетке и собирается в контейнер, установленный на выкатной тележке в подколосниковом пространстве, который по мере наполнения извлекается из печи и опорожняется. Зола может использоваться в качестве наполнителя при приготовления шлакоблочных изделий.

Плазмотермическое разложение твердых ядохимикатов может осуществляться на поддоне, установленном в печи вместо колосниковой решетки. После заполнения поддона несгораемыми остатками ядохимикатов температура в этой части печи может быть повышена за счет увеличения мощности плазмотрона либо расхода жидкого топлива через форсунку, и расплавленная зола стечет в установленный ниже поддона контейнер, который в дальнейшем должен периодически опорожняться.

Жидкие ядохимикаты, пройдя через форсунку, распыляются и сгорают в рабочем объеме печи.

Дымовые газы из вихревого дожигателя по газоходу поступают в центробежно‑барботажный аппарат (ЦБА). В активном газожидкостном слое быстро и эффективно протекают процессы тепло‑ и массообмена. Отходящие газы охлаждаются до температуры <100°С и очищаются от пыли и кислых компонентов. Связывание окислов серы, хлористого водорода и т. д. осуществляется раствором щелочи.

Охлажденные и очищенные газы с температурой 50‒60°С сбрасываются в атмосферу.